SPQ-A1/F/12/D（J）配电综合测控仪
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产品详情
概述
本说明书旨在指导用户进行 SPQ 的安装和操作。在使用该产品之前，请认真 阅读本说明书，并予以妥善保管。控制器只有在正确地设置了参数后，才能正确 可靠地使用。
1. 安全性
（1）控制器送电之前应仔细检查，装置是否可靠接地。
（2）只有熟悉控制器操作手册的专业技术人员才允许安装、运行或检修控 制器。
（3）控制器的安装必须按照所有相关的安全规程来完成，还必须通过正确 的接线方式和使用标准尺寸的电线来保证操作的安全性和可靠性。
（4）确保该控制器的工作电压在 AC 220V±20%、50Hz±10%范围内。
（5）电源输入、CT 二次侧，均会产生危害人身安全的高电压，在操作时应 小心，严格遵守用电安全操作规程。
（6）在检修和安装、调换控制器时，必须确保断开电源和短接 CT 二次侧回 路。
（7）在带电采集，设置数据时，不论何种情况下都不得接触带电部分。
2. 使用条件
（1）环境温度：-25℃~+55℃
（2）海拔：不超过 2000m
（3）大气条件：空气湿度在 20℃时不超过90%，在温度较低时，允许有较 高的相对湿度。
（4）环境条件：周围介质无爆炸危险、无足以损坏绝缘及腐蚀金属的气体， 无导电尘埃。
技术参数
执行标准：电力工业行业标准《DL /T971996》
基本参数
工作电压：AC 380V±20% 50Hz±10%
取样电压：AC 380V±20% 50Hz±10%
取样电流：AC 0～5A
输出方式：直流电平型
控制功率：每组 5A/250VAC（交流触点型）
30mA/12V（直流电平型） 本机功耗：小于 12VA
测量灵敏度：100mA
测量精度： 电压：0.5 级 电流：0.5 级 功率因数：0.5 级 有功功率：
1.0 级 无功功率：1.0 级 频率：0.1 级 外形尺寸：120×120×85mm
安装开孔尺寸：113× 113mm
技术特点
（1）控制物理量：无功功率，无补偿呆区，小负荷不产生投切振荡。
（2）自动识别相序功能：当输入 B、C 相电压和 A 相电流正确接线后电流互 感器的次级接线端可以任意接入而不会影响控制器的正确工作。
（3）编码投切功能：可实现循环投切和多种编码方式。
（4）模糊投切功能：每组容量任意设置，按需配置，智能计算按需投切。
（5）报警功能：过压、欠压、缺相、过流或谐波超限报警。
三、液晶显示屏及按键面板示意图
3.1 液晶显示屏
采用 128 * 64 点阵液晶，中文操作界面
3.2 按键面板
（1）当按菜单键时，该屏显示退出当前状态，返 回主菜单。
（2）当按键 ↑ 显示时，按一次向上翻屏；设置参 数时，数字加 1 位，将数字从 0 到 9 设定。
（3）当按键 ↓ 显示时，按一次向下翻屏；设置参数时，数字减 1 位，将数 字从 0 到 9 设定。
（4）确认键：为确认设置参数，当手动工作时，按这个键进行投入，再按 一次就切除。
安装如图所示
1. 如图一所示，将该控制器轻轻地推入已开好孔的仪表柜面板中。
2. 如图二所示，将固定件卡进控制器侧面的卡槽中。
3. 如图三所示，用螺丝刀将固定件上的螺丝按顺时针方向扭紧，直到控制 器安装稳固为止。
安装尺寸
接线示意图
输入电压为 A、B、C 相电压（220V×3），输入电流为 A、B、C 相电流，接 线端子以实物端子膜为准。
1.直流电平型
2.交流触点型
操作方式
6.1 自动方式
开机上电后，进入选择界面，如下图所示
开机30 秒后进入自动屏，在自动屏操作 ↑ ↓键可以在自动屏之间切换如下 图所示：
6.2 设置方式（当选择某项参数或修改某项参 数时，该项参数反显。）
6.2.1 密码设置：
按 ↓键选择密码设置，按 Enter 键进入修改参
数，按 ↓ ↑键更改新密码，设置范围为 0 -999，出厂设置 000。
6.2.2 设备编号：
按 ↓键选择设备编号，按 Enter 键进入修改参数，按 ↓ ↑键更改新设备编号， 设置范围为0 -9999，出厂设置0001。设备编号为唯一编号，当控制器有通讯功 能时，编号不能重复，无通讯功能时可以不设。
6.2.3 电流变比设置：
按 ↓键选择电流变比，按 Enter 键进入修改参 数，按 ↓ ↑键更改变比值，变比值根据取样互感器 变比对应设置，出厂设置 500/5。变比必须正确设 置，否则影响电流显示和投切效果。
6.2.4 谐波保护设置：
按 ↓键选择投谐波保护，按 Enter 键进入修改参数，按 ↓ ↑键更改谐波保护 值，设置范围为 1.0 -25.0%，出厂设置 15.0%（如图所示）。
电网谐波超限时，快速切除已投入电容器，电网谐波超限后，谐波含量只有 达到不低于设置值2 个值时，才会重新投入。
6.2.5 目标 COS 设置：
按 ↓键选择投目标 COS，按 Enter 键进入修改参数，按 ↓ ↑键更改目标 COS 值，设置范围为 0.85 -1.00，出厂设置 0.99。
当达到目标 COS 时，不再继续投入电容器，除非网上 COS 低于设置目标 COS。 如果要兼顾小负荷情况，通常设为 1.000。
6.2.6 过压保护设置：
按 ↓键选择投过压保护，按 Enter 键进入修改参数，按 ↓ ↑键更改过压保护 值，设置范围为 240 -260V，出厂设置 245V。过压时，快速切除已投入电容器， 过压后，电压只有达到低于过压值6V，才会重新投入（6V 为回差电压）。
6.2.7 欠压保护设置：
按 ↓键选择投欠压保护，按 Enter 键进入修改参数，按 ↓ ↑键更改欠压保护 值，设置范围为 160 -185V，出厂设置 185V。
欠压时，快速切除已投入电容器，欠压后，电压只有达到高于欠压值6V， 才会重新投入（6V 为回差电压）。
6.2.8 禁投电压设置：
按 ↓键选择投禁投电压，按 Enter 键进入修改 参数，按 ↓ ↑键更改禁投电压值，设置范围为230
- 245V，出厂设置 240V。
电容器投切时，为了避免电网电压过高，设置 禁投电压，当电网电压高于该设置值时，不再投入 电容器。
6.2.9 投切延时设置：
按 ↓键选择投切延时，按 Enter 键进入修改参数，按 ↓ ↑键更改延时时间， 延时范围为 1 -300 秒，出厂设置30 秒。投切延时为电容器需要投入或切除时的 延时，延时到时方可投入或切除一组电容器，在延时时间内如果投入或切除信号 取消重新计时。若有故障状态则不受此延时限制，将快速切除电容器。
6.2.10 投切间隔设置：
按 ↓键选择投切延时，按 Enter 键进入修改参数，按 ↓ ↑键更改间隔时间， 延时范围为0 -300 秒，出厂设置0 秒。电容器切除后需要延时够此时间方可重 新进行投入动作。
6.2.11 门限系数设置：
按 ↓键选择投门限系数，按 Enter 键进入修改参数，按 ↓ ↑键更改门限系数 值，设置范围为 0.6 -1.6，出厂设置 1.1。（单台千乏） ×（门限系数）= 投 入门限，当显示的感性千乏≥投入门限时，就会自动投入一组电容。
6.2.12 电容器容量设置：
电容设置分两屏，操作 ↑ ↓选择所需屏Enter 键确认进入，再操作 ↑ ↓选择 所需电容器路号，按 Enter 键设置电容器容量和类型。
C * 表示 12 路电容标号，如 C12 表示第 12 路电容。
数值表示该路电容容量。
A 表示电容器分补 A 相电容。 B 表示电容器分补 B 相电容。
C 表示电容器分补 C 相电容。
▲表示电容器为角型电容。
各路电容器的值可在0 -99.5 内任意设置，投切时按需投切，可实现任意种
编码投切。当某路电容不接时，设置该路容量为0，类型为 N，投切时将自动屏 蔽该路。
6.3 手动方式
按 ESC 键，返回到主菜单，选择手动，按 Enter 键确认进入手动屏，手动屏 分两屏，操作 ↑ ↓选择所需屏Enter 键确认进入，再操作 ↑ ↓选择所需电容器路 号，按 Enter 键投入或切除电容器，按 ESC 键返回到手动选择屏，再按 ESC 键返 回到主菜单屏（如下图所示）。
6.4 试验状态
按 ESC 键，返回到主菜单，选择试验，按 Enter 键确认开始（如下图所示）。
试验状态中，按下“确认 ”键后，控制器将自动地逐路循环投入和切除，每 隔5S一组，每组投入时显示相应的组号，用于电容柜出厂试验。接触器后面不得 接入电容器，电容柜实际投运后不可进入试验状态，否则将造成电容器损坏。
常见故障的处理
故障 1：上电后显示容性，电容器不投入。
解决方案：a.通常是因为接线错误引起的，请检查电压与电流的相序是否正 确。
b.在用电负荷侧还有其他电容补偿设备在运行，导致负荷的确是 容性负荷。
故障2：电容器投入后，功率因数不变。
解决方案：取样电流互感器的安装位置错误，电流互感器应该安装在电容柜 和负载的“前面 ”，要让电容柜的电流也能流过电流互感器。
故障3：电容器投入后，功率因数不升反降。
解决方案：a.通常是接线的相序错误引起的，请检查电压与电流的相序是否 正确。
b.将电容柜全部关掉，控制器断电后重新上电。
故障4：控制器动作跟不上负荷的变化。
解决方案：负荷的波动过快过大，可以减少投切时间，如果还是跟不上负荷 的变化，譬如负荷为电焊机、点焊机、起重机等，应该选用动态补偿控制器和动 态投切的可控硅模块，不能用接触器来投切电容。
故障5：电容器投入后，电容回路的电流异常增大。
解决方案：这通常因为负荷中存在较大的谐波电流和谐波电压，当谐波电流 进入电容器中时，会导致电容器的电流增大，同时，电容器对谐波还有放大的副 作用，引起更大的危害。解决的办法有两种：
（1）在每个电容回路加上装抗谐波的电抗器，一般为6%的铁芯电抗器，这 种方式可以阻止谐波电流进入电容器，同时可以解决电容器放大谐波的危害，对 于谐波不是特别严重的工况，这种方法就可以使电容补偿正常工作，但并不能滤 除电网中的谐波。
（2）配置谐波滤波装置：对于谐波严重超标的场合，单纯加上电抗器仍不 一定能达到效果，只能用滤波装置来滤除谐波。而且滤波装置本身又能进行无功 补偿，并消除谐波带来的各种危害，使供电质量达到国家标准的要求。
