SPQ-A2/F/24/D(J)配电综合测控仪
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产品详情
概述
关于本说明书
本说明书旨在指导用户进行配电综合测控仪的安装和操作。在使用该产品之前,请认真阅读本说明书,并予以妥善保管。控制器只有在正确地设置了参数后,才能正确可靠地使用。
1. 安全性
(1)控制器送电之前应仔细检查,装置是否可靠接地。
(2)只有熟悉控制器操作手册的专业技术人员才允许安装、运行或检修控制器。
(3)控制器的安装必须遵照所有相关的安全规程,必须通过正确的接线方 式和使用标准尺寸的电线来保证操作的安全性和可靠性。
(4)确保该控制器的工作电压在 AC 220V±20%、50Hz±10%范围内。
(5)电源输入、CT 二次侧,均会产生危害人身安全的高电压,在操作时应小心,严格遵守用电安全操作规程。
(6)在检修和安装、调换控制器时,必须确保断开电源和短接 CT 二次侧回 路。
(7)在带电采集、设置数据时,不论何种情况下都不得接触带电部分。
2. 使用条件
(1)环境温度:-25℃~+55℃
(2)海拔高度:不超过 2000m
(3)大气条件:空气湿度在 20℃时不超过90%,在温度较低时,允许有较 高的相对湿度。
(4)环境条件:周围介质无爆炸危险、无足以损坏绝缘及腐蚀金属的气体, 无导电尘埃。
技术参数
执行标准:电力工业行业标准《DL /T 597—1996》
基本参数
工作电压:AC 220V±20% 50Hz±10%
取样电压:AC 三相四线 220V±20% 50Hz±10%
取样电流:AC 三相 0~5A
输出路数:最多 24 路
输出方式:交流触点型 直流电平型
控制功率:每组 5A/250VAC(交流触点型)
30mA/12V(直流电平型) 本机功耗:≤12VA
测量灵敏度:100mA
测量精度: 电压:0.5 级 电流:0.5 级 功率因数:0.5 级 有功功率: 1.0 级
外形尺寸:144×144×100mm
安装尺寸:138× 138mm
技术特点
(1)控制物理量:无功功率,无补偿呆区,小负荷不产生投切振荡。
(2)编码投切功能:可实现循环投切和多种编码方式。
(3)可实现全三相共补,全分相补偿,三相与分相混合补偿。
(4)报警功能:过压、欠压、缺相、谐波超限报警。
液晶显示屏及按键面板示意图
1. 液晶显示屏
采用 128 * 64 点阵液晶,中文操作界面
2. 按键面板
(1)当按菜单键时,该屏显示退出当前状态,返回主菜单。
(2)当按键 ↑ 显示时,按一次向上翻屏;设置参数时,数字加 1 位,将数字从 0 到 9 设定。
(3)当按键 ↓ 显示时,按一次向下翻屏;设置参数时,数字减 1 位,将数 字从 0 到 9 设定。
(4)确认键:设置参数时的确认,当手动工作时,按这个键进行投入,再按一次就切除。

安装如图所示
1. 如图一所示,将该控制器轻轻地推入已开好孔的仪表柜面板中。

2. 如图二所示,将固定件卡进控制器侧面的卡槽中。

3. 如图三所示,用螺丝刀将固定件上的螺丝按顺时针方向扭紧,直到控制器安装稳固为止。

安装尺寸
接线示意图
输入电压为 A、B、C 相电压(220V×3),输入电流为 A、B、C 相电流,接线端子以实物端子膜为准。
1. 直流电平型

2. 交流触点型

操作方式
1. 自动方式
开机上电后,进入选择界面,如下图所示

开机5 分钟后进入自动屏,在自动屏操作 ↑ ↓键可以在三个自动屏之间切换 如下图所示:

开机3 分钟后熄灭背光灯,操作任何按键都可以激活背光和液晶屏;当出现 故障报警时,故障参数反显并快速切除电容,如下图所示:

2. 手动方式
按 ESC 键,返回到主菜单,选择手动,按 Enter 键确认进入手动屏,手动屏分两屏,操作 ↑ ↓选择所需屏Enter 键确认进入,再操作 ↑ ↓选择所需电容器路 号,按 Enter 键投入或切除电容器,按 ESC 键返回到手动选择屏,再按 ESC 键返回到主菜单屏。如下图所示:

3. 谐波屏
测控终端可以测量2 -19 次电压电流谐波,共分8 屏显示,操作 ↑ ↓键可以 在 8 个谐波屏切换。如下图所示:


参数设置
按 ESC 键,返回到主菜单,选择设置,按 Enter 键确认,输入密码,如下图 所示:

密码输入正确后,进入参数设置屏,共有 14 个运行参数和各路电容参数可以设置,如下图所示:
当选择某项参数或修改某项参数时,该项参数反显。
1. 密码设置:
按 ↓键选择密码设置,按 Enter 键进入修改参数,按 ↓ ↑键更改新密码,设 置范围为 0 -999,出厂设置 000。
2. 电流变比设置:
按 ↓键选择电流变比,按 Enter 键进入修改参数,按 ↓ ↑键更改变比值,变 比值根据取样互感器变比对应设置,出厂设置500/5。变比必须正确设置,否则影响电流显示和投切效果。
3. 谐波保护设置:
按 ↓键选择投谐波保护,按 Enter 键进入修改参数,按 ↓ ↑键更改谐波保护 值,设置范围为 1.0 -25.0%,出厂设置 15.0%。
电网谐波超限时,快速切除已投入电容器,电网谐波超限后,谐波含量只有 达到不低于设置值2 个值时,才会重新投入。
4. 目标 COS 设置:
按 ↓键选择投目标 COS,按 Enter 键进入修改参数,按 ↓ ↑键更改目标 COS 值,设置范围为 0.85 -1.00,出厂设置 0.99。
当达到目标 COS 时,不再继续投入电容器,除非网上 COS 低于设置目标 COS。 如果要兼顾小负荷情况,通常设为 1.00。
5. 过压保护设置:
按 ↓键选择投过压保护,按 Enter 键进入修改参数,按 ↓ ↑键更改过压保护 值,设置范围为 240 -260V,出厂设置 245V。过压时,快速切除已投入电容器, 过压后,电压只有达到低于过压值6V,才会重新投入(6V 为回差电压)。
6. 欠压保护设置:
按 ↓键选择投欠压保护,按 Enter 键进入修改参数,按 ↓ ↑键更改欠压保护 值,设置范围为 160 -185V,出厂设置 185V。
欠压时,快速切除已投入电容器,欠压后,电压只有达到高于欠压值6V, 才会重新投入(6V 为回差电压)。
7. 禁投电压设置:
按 ↓键选择投禁投电压,按 Enter 键进入修改参数,按 ↓ ↑键更改禁投电压 值,设置范围为 230 - 255V,出厂设置 240V。
电容器投切时,为了避免电网电压过高,设置禁投电压,当电网电压高于该 设置值时,不再投入电容器。
8. 投切延时设置:
按 ↓键选择投切延时,按 Enter 键进入修改参数,按 ↓ ↑键更改延时时间, 延时范围为 1 -300 秒,出厂设置30 秒。投切延时为电容器需要投入或切除时的 延时,延时到时方可投入或切除一组电容器,在延时时间内如果投入或切除信号 取消重新计时。若有故障状态则不受此延时限制,将快速切除电容器。
9. 投切间隔设置:
按 ↓键选择投切延时,按 Enter 键进入修改参数,按 ↓ ↑键更改间隔时间, 延时范围为0 -300 秒,出厂设置0 秒。电容器切除后需要延时够此时间方可重新进行投入动作。

10. 门限系数设置:
按 ↓键选择投门限系数,按 Enter 键进入修改参数,按 ↓ ↑键更改门限系数 值,设置范围为 0.6 -1.6,出厂设置 1.1。

11. 选择:
按 ↓键进入选择设置,按 Enter 键进入修改参数,按 ↓ ↑键更改选择范围, 设置范围为单选、多选2 种。
单选用于单个容量设置,多选用于多台容量相等的共补电容设置或分补电容 的设置。
12. 路数:按 ↓键进入路数设置,按 Enter 键进入修改参数,按 ↓ ↑键更改 设置范围,设置范围:1 -24 路。当选择设置为单选时,路数设置只能设置某一 路。当选择设置为多选时,路数设置可同时设置多台电容。
13. 类型:按 ↓键进入类型设置,按 Enter 键进入修改参数,按 ↓ ↑键更改 设置范围,设置范围为共补、分补、无效三种。
当某路不需要使用时,可将类型设置为无效,设备运行时将不会运行此路。
14. 容量:按 ↓键进入容量设置,按 Enter 键进入修改参数,按 ↓ ↑键更改设置范围,设置范围:0 -99.9Kvar。
15. 电容数据浏览;当电容数据设置完毕后,可以浏览电容数据,确认是否 设置正确。

试验状态
按 ESC 键,返回到主菜单,选择试验,按 Enter 键确认,如下图所示:

按Enter键确认开始测试,再次按Enter键停止测试。控制器自动的逐路循环投入和切除,每隔2s一次,用于电容柜出厂试验。接触器后面不得接入电容器, 电容柜实际投运后也不可进入试验状态,否则将造成电容器损坏。
常见故障的处理
故障 1:上电后显示容性,电容器不投入。
解决方案:
a.通常是因为接线错误引起的,请检查电压与电流的相序是否正 确。
b.在用电负荷侧还有其他电容补偿设备在运行,导致负荷的确是 容性负荷。
故障2:电容器投入后,功率因数不变。
解决方案:
取样电流互感器的安装位置错误,电流互感器应该安装在电容柜和负载的“前面 ”,要让电容柜的电流也能流过电流互感器。
故障3:电容器投入后,功率因数不升反降。
解决方案:
a.通常是接线的相序错误引起的,请检查电压与电流的相序是否 正确。
b.将电容柜全部关掉,控制器断电后重新上电。
故障4:控制器动作跟不上负荷的变化。
解决方案:
负荷的波动过快过大,可以减少投切时间,如果还是跟不上负荷的变化,譬如负荷为电焊机、点焊机、起重机等,应该选用动态补偿控制器和动态投切的可控硅模块,不能用接触器来投切电容。
故障5:电容器投入后,电容回路的电流异常增大。
解决方案:
这通常因为负荷中存在较大的谐波电流和谐波电压,当谐波电流进入电容器中时,会导致电容器的电流增大,同时,电容器对谐波还有放大的副作用,引起更大的危害。解决的办法有两种:
(1)在每个电容回路加上装抗谐波的电抗器,一般为6%的铁芯电抗器,这 种方式可以阻止谐波电流进入电容器,同时可以解决电容器放大谐波的危害,对 于谐波不是特别严重的工况,这种方法就可以使电容补偿正常工作,但并不能滤 除电网中的谐波。
(2)配置谐波滤波装置:对于谐波严重超标的场合,单纯加上电抗器仍不 一定能达到效果,只能用滤波装置来滤除谐波。而且滤波装置本身又能进行无功补偿,并消除谐波带来的各种危害,使供电质量达到国家标准的要求。
